工作游隙是滾動薄壁軸承的重要質(zhì)量指標，也是薄壁軸承應用中的重要參數(shù)。在實際使用中，薄壁軸承的工作游隙將影響到薄壁軸承中的負荷分布、振動、噪聲、摩擦力矩和壽命。一旦薄壁軸承的工作游隙調(diào)整的不合適，會對減速器造成危害。因此我們要重視薄壁軸承的工作游隙。

薄壁軸承的工作游隙過大，主要由薄壁軸承的自然游隙選用過大、薄壁軸承的壓緊力不夠引起。在高速運轉(zhuǎn)的減速機中，當薄壁軸承的自然游隙較大時，導致工作游隙也相對較大，這將造成減速機在運行過程中振動較大，降低薄壁軸承的使用壽命。

薄壁軸承的工作游隙過小，將增大薄壁軸承的摩擦力矩，從而產(chǎn)生大量的熱，容易導致薄壁軸承發(fā)熱損壞。這是因為，當薄壁軸承的工作游隙過小時，將導致薄壁軸承的滾動體與薄壁軸承內(nèi)外圈的潤滑不良，因干摩擦產(chǎn)生大量的熱，產(chǎn)生磨損、膠結(jié)、薄壁軸承內(nèi)外圈脹裂等現(xiàn)象，會造成薄壁軸承損壞。

另外在薄壁軸承的運行中，由于外界或內(nèi)在因素的影響，使原有配合間隙改變，精度降低，乃至造成“咬死”稱為游隙變化失效。外界因素如過盈量過大，安裝不到位，溫升引起的膨脹量、瞬時過載等，內(nèi)在因素如殘余奧氏體和殘余應力處于不穩(wěn)定狀態(tài)等均是造成游隙變化失效的主要原因。

1、軸承若得到良好的潤滑，并且正確的阻隔雜物及濕氣，表示油封應該沒有磨損.然而、在打開軸承箱時，檢查軸承并且定期性檢查油封，檢查靠近軸承處油封的狀況，以確保它們足以防止熱液體或腐蝕液體或氣體沿著軸心滲入軸承，油封若已磨損應盡快更換。

2、高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況，高溫也有害于在軸承內(nèi)的潤滑劑。有時薄壁軸承過熱可歸咎于軸承的潤滑劑，若軸承在超過125攝氏度的溫度長期運轉(zhuǎn)，會降低軸承壽命。

引起高溫軸承的原因包括有：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑內(nèi)含有雜質(zhì)，負載過大，軸承損壞，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高溫摩擦等等。